科力达智能装备（山东）有限责任公司

   　污泥带式压滤机选型是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了水平，已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。

1、入料粒度和水分

脱水过程中水的气化发作在颗粒的外表上。粒状物料易散开，易脱水。粉状物料含水多时易打团，不只颗粒包裹在团内，而且颗粒间还会残存着水。因而，在污泥带式压滤机的滚筒内装置特殊的抄板和链条，将鸡粪团打散。

2、污泥带式压滤机选型抄板构造

污泥带式压滤机滚筒内可装各式抄板，其作用是搅拌、松懈、举起和撒落被脱水的湿鸡粪物料，使湿鸡粪与热烟气有较大的接触面和较多的接触时机，加速脱水过程。常用的抄板有叶片式，对鸡粪脱水还需求在脱水机滚筒不同段落装置不同方式的抄板与链条，促使鸡粪团散开并脱水。

污泥带式压滤机选型结构特点：

1.独特的进料絮凝装置，不需动力混合，絮凝效果好，减少用药。

2.加长的重力脱水区，交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件，达到重力脱水效果。

3.同步的气动张力控制，在导向装置的引导下，确保张紧辊的同步平行移动，使履带在整个宽度上的张力保持恒定，防止其偏离中心而过早磨损。

4.气动双侧自动调偏机构，保证两滤带重合面积，提高生产效率，并确保滤带以状态运行，延长了滤带使用寿命。

污泥带式压滤机选型脱水过程可分为预处置、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔阂压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处置设备、在线精细过滤系统等价钱合理、性能牢靠的环滤产品。

1、浓缩带式压滤机重力脱水段为倾斜式，使污泥距空中高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，进步了重力脱水才能。

2、浓缩带式压滤机重力脱水段长，与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充沛脱水失去活动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼取得含水量。

3、个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水疾速排出，从而进步了脱水效果。

4、滤带跑偏等设有自动控制安装，滤带张力和滤带挪动速度可自在调整，操作管理便当。

5、噪音低、无振动。

6、化学用量少